Revolucija u posliježetvenoj obradi kivija: Kako robotizirana automatizacija u 2025. godini transformira učinkovitost, kvalitetu i globalne opskrbne lance. Istražite sljedećih 5 godina disruptivne inovacije.
- Izvršni sažetak: Pregled tržišta 2025. i ključni trendovi
- Veličina globalnog tržišta, stopa rasta i prognoza (2025–2030)
- Ključni uzroci: Nedostatak radne snage, pritisci na troškove i zahtjevi za kvalitetom
- Robotizirane tehnologije: Inovacije u sortiranju, klasifikaciji i pakiranju
- Vodeće tvrtke i industrijske suradnje (npr. tomra.com, compacsort.com, taylor-automation.com)
- Studije slučaja: Uspješna implementacija u Novom Zelandu i Italiji
- Analiza ROI: Ušteda troškova, povećanje produktivnosti i razdoblja povrata
- Izazovi: Integracija, održavanje i usavršavanje radne snage
- Regulatorni okvir i industrijski standardi (npr. zespri.com, ifpa.com)
- Buduća perspektiva: Prodiranje automatizacije, integracija AI i tržišne prilike do 2030. godine
- Izvori i reference
Izvršni sažetak: Pregled tržišta 2025. i ključni trendovi
Globalna industrija kivija prolazi kroz značajnu transformaciju u 2025. godini, što pokreće brza usvajanja robotizirane automatizacije u posliježetvenim operacijama. Kako pritisci na radnu snagu i troškove jačaju, vodeći proizvođači kivija i pakirnice ulažu u napredne robotske sustave kako bi pojednostavili procese sortiranja, klasifikacije, pakiranja i kontrole kvalitete. Ova promjena je posebno izražena u glavnim proizvodnim zemljama poput Novog Zelanda i Italije, gdje je potreba za učinkovitošću i dosljednošću ključna za održavanje konkurentnosti na izvoznim tržištima.
Ključni akteri u sektoru, uključujući Compac (tvrtka u vlasništvu TOMRA), TOMRA i MAF RODA, prednjače u implementaciji integriranih robotskih rješenja prilagođenih za kivi. Ovi sustavi koriste računalni vid, umjetnu inteligenciju i nježne tehnologije rukovanja kako bi osigurali točnu klasifikaciju po veličini, boji i unutarnjoj kvaliteti, dok minimaliziraju oštećenja plodova. Na primjer, Compac je surađivao s vodećim novozelandskim pakirnicama na implementaciji svoje platforme Spectrim, koja koristi multispektalno snimanje i duboko učenje za automatizaciju detekcije i sortiranja nedostataka pri visokim brzinama.
U 2025. godini, automatizacija nije ograničena samo na sortiranje i klasifikaciju. Robotizirano paletiranje i automatizirana vozila (AGV-ovi) sve se više integriraju u logistiku pakirnica, smanjujući ručno rukovanje i poboljšavajući praćenje. Tvrtke poput MAF RODA nude sveobuhvatne linije poslije žetve koje kombiniraju robotske ruke, transportere i sustave kontrole temeljene na podacima, omogućujući praćenje i optimizaciju performansi pakirnice u stvarnom vremenu.
Usvajanje robotike također podržavaju industrijske organizacije i vladine inicijative, posebno u Novom Zelandu, gdje je kivi ključni izvoz. Zespri, najveći svjetski marketinški stručnjak za kivi, aktivno surađuje s pružateljima tehnologija kako bi testirao i povećao automatizacijska rješenja diljem svoje opskrbne mreže, s ciljem poboljšanja kvalitete proizvoda i smanjenja ovisnosti o sezonskoj radnoj snazi.
Gledajući unaprijed, perspektiva za robotsku automatizaciju poslije žetve kivija ostaje čvrsta. Nastavak napredovanja u senzorskoj tehnologiji, analitici vođenoj umjetnom inteligencijom i integraciji sustava očekuje se da će dodatno povećati razine automatizacije i operativnu učinkovitost. Kako se strogi standardi održivosti i sigurnosti hrane pojačavaju, robotika će igrati ključnu ulogu u osiguravanju dosljedne kvalitete i praćenja od voćnjaka do tržišta. Sljedećih nekoliko godina može se očekivati šira primjena potpuno automatiziranih pakirnica, s vodećim dobavljačima tehnologije i proizvođačima kivija koji postavljaju nove standarde za produktivnost i osiguranje kvalitete u globalnoj industriji voća.
Veličina globalnog tržišta, stopa rasta i prognoza (2025–2030)
Globalno tržište za robotiziranu automatizaciju poslije žetve kivija spremno je za značajan rast između 2025. i 2030. godine, potaknuto povećanjem nedostatka radne snage, rastućim operativnim troškovima i potrebom za poboljšanjem kvalitete plodova i praćenja. Od 2025. godine, usvajanje robotike u posliježetvenim procesima—kao što su sortiranje, klasifikacija, pakiranje i paletiranje—ostaje koncentrirano u glavnim regijama koje proizvode kivi, uključujući Novi Zeland, Italiju i Kinu. Ove zemlje su dom vodećih proizvođača i izvoznika, a njihovi opskrbni lanci pod pritiskom su da se moderniziraju za učinkovitost i usklađenost sa strogim izvoznih standardima.
Ključni industrijski akteri ozbiljno ulažu u automatizacijska rješenja prilagođena jedinstvenim zahtjevima rukovanja kivijem. Na primjer, Compac (dio TOMRA Food) i TOMRA prepoznati su po svojim naprednim sustavima optičkog sortiranja i klasifikacije, koji koriste računalni vid i umjetnu inteligenciju kako bi osigurali dosljednu kvalitetu i smanjili otpad. Ove tvrtke su uspostavile partnerstva s velikim pakirnicama i izvoznicima, posebno u Novom Zelandu, gdje je industrija kivija ključni ekonomski sektor.
U 2025. godini, veličina tržišta za robotiziranu automatizaciju poslije žetve kivija procijenjuje se na nekoliko stotina milijuna USD globalno, s Novim Zelandom i Italijom koje čine značajan udio zbog svojih visokovrijednih izvoznika i ranog prihvaćanja automatizacijske tehnologije. Godišnja stopa rasta očekuje se da će premašiti 10% do 2030. godine, jer se sve više pakirnica prebacuje s ručnog na automatizirane sustave. Ovaj rast podržan je kontinuiranim ulaganjima u istraživanje i razvoj te vladinim inicijativama usmjerenim na poticanje agrotehnoloških inovacija i održivosti.
Perspektiva za sljedećih pet godina oblikovana je nekoliko faktora:
- Nastavak nedostatka radne snage i rastuće plaće u ključnim zemljama proizvođačima, što ubrzava prelazak na automatizaciju.
- Rastuća potražnja za praćenjem i kontrolom kvalitete temeljenom na podacima, što favorizira integraciju robotike i digitalnih platformi.
- Proširenje automatizacijskih rješenja izvan sortiranja i klasifikacije na uključivanje robotiziranog pakiranja, paletiranja i čak autonomne logistike unutar pakirnica.
- Pojava novih sudionika i suradnji, poput tehnoloških partnerstava između zadruga za kivi i specijalista za automatizaciju.
Glavni dobavljači poput Sorma Group i UNITEC također proširuju svoju ponudu za kivi, koristeći stručnost iz drugih sektora voća kako bi isporučili integrirane linije automatizacije poslije žetve. Kako tehnologija sazrijeva i troškovi opadaju, očekuje se da će usvajanje rješenja proširiti i na srednje i manje pakirnice, dodatno potičući ekspanziju tržišta do 2030. godine.
Ključni uzroci: Nedostatak radne snage, pritisci na troškove i zahtjevi za kvalitetom
Usvajanje robotizirane automatizacije u posliježetvenim operacijama kivija ubrzava se u 2025. godini, potaknuto konvergencijom trajnog nedostatka radne snage, rastućim operativnim troškovima i sve strožim zahtjevima za kvalitetom na globalnim tržištima. Ovi faktori tjeraju proizvođače kivija i pakirnice da ulažu u napredna automatizacijska rješenja kako bi održali konkurentnost i osigurali dosljednu kvalitetu proizvoda.
Nedostatak radne snage ostaje kritični izazov za industriju kivija, posebno u glavnim proizvodnim zemljama poput Novog Zelanda i Italije. Dostupnost sezonskih radnika postala je sve manje predvidiva zbog demografskih promjena, strožih imigracijskih politika i trajnih posljedica globalnih poremećaja. Na primjer, Zespri International, najveći svjetski marketinški stručnjak za kivi, više puta je istaknuo utjecaj ograničenja radne snage na operacije žetve i poslije žetve, napominjući da industrija suočava s značajnim rizicima ako se ne može osigurati pouzdana radna snaga. To je ubrzalo potragu za automatiziranim alternativama koje mogu obavljati ponavljajuće, radno intenzivne zadatke poput sortiranja, klasifikacije i pakiranja.
Pritisci na troškove su još jedan glavni uzrok. Rastuće plaće, povećanje troškova usklađenosti i potreba za većom operativnom učinkovitošću tjeraju pakirnice da usvoje robotiku. Tehnologije automatizacije, poput robotskih ruku za rukovanje voćem i sustava sortiranja temeljenih na svim vidovima, koriste se za smanjenje ovisnosti o ručnoj radnoj snazi i optimizaciju proizvodnje. Tvrtke poput Compac (dio TOMRA Food) prednjače, nudeći integrirana rješenja poslije žetve koja koriste napredne senzore i umjetnu inteligenciju za sortiranje kivija po veličini, boji i unutarnjoj kvaliteti, čime se smanjuje otpad i maksimizira stopa pakiranja.
Zahtjevi za kvalitetom na izvoznim tržištima također se pojačavaju. Maloprodajni trgovci i potrošači očekuju jedinstvenost, praćenje i minimalne nedostatke, što ručni procesi često ne mogu isporučiti u velikim razmjerima. Robotizirana automatizacija omogućava dosljednu primjenu standarda kvalitete i prikupljanje podataka u stvarnom vremenu, podržavajući usklađenost s međunarodnim protokolima sigurnosti hrane i kvalitete. Na primjer, TOMRA je razvila optičke sustave sortiranja i klasifikacije koji pomažu pakirnicama za kivi da ispune stroge specifikacije potrebne za premium tržišta u Aziji, Europi i Sjedinjenim Američkim Državama.
Gledajući unaprijed, perspektiva za robotsku automatizaciju u posliježetvi kivija je čvrsta. Industrijski lideri ulažu u istraživanje i razvoj kako bi dodatno poboljšali spretnost i inteligenciju robotskih sustava, s očekivanim projektima pilotiranja i komercijalnim implementacijama koje će se širiti kroz 2025. i kasnije. Kako tehnologije automatizacije postaju dostupnije i isplativije, njihovo usvajanje postat će standardna karakteristika modernih opskrbnih lanaca kivija, pomažući industriji da se nosi sa svojim najhitnijim izazovima.
Robotizirane tehnologije: Inovacije u sortiranju, klasifikaciji i pakiranju
Industrija kivija prolazi kroz značajnu transformaciju u posliježetvenim operacijama, pri čemu robotizirana automatizacija igra ključnu ulogu u procesima sortiranja, klasifikacije i pakiranja. Od 2025. godine, vodeće zemlje proizvođači kivija poput Novog Zelanda i Italije prednjače u usvajanju naprednih robotskih rješenja kako bi se suočile s nedostatkom radne snage, poboljšale učinkovitost i osigurale dosljednu kvalitetu proizvoda.
Jedan od najznačajnijih napredaka je integracija računalnog vida i umjetne inteligencije (AI) u robotske sustave za sortiranje i klasifikaciju. Ove tehnologije omogućuju brzu procjenu kivija temeljem veličine, oblika, boje i površinskih nedostataka, nadmašujući točnost i brzinu ručnog pregleda. Tvrtke poput TOMRA, globalnog lidera u sortiranju temeljenom na senzorima, razvile su optičke uređaje za sortiranje specijalno prilagođene za osjetljivo voće, uključujući kivi. Njihovi sustavi koriste visokorezolucijske kamere i multispektralne senzore za detekciju suptilnih razlika u kvaliteti, osiguravajući da samo premium voće prelazi na pakirne linije.
U području pakiranja, roboti se sve više koriste za automatizaciju postavljanja kivija u ladice, plastične kutije i kartone. Ovo ne samo da smanjuje rizik od oštećenja voća, već i poboljšava praćenje i dosljednost. Compac (sada dio TOMRA Food) uveo je modularne robotske pakirne jedinice koje se mogu integrirati s postojećim linijama za klasifikaciju, nudeći fleksibilnost za različite formate pakiranja i brze promjene. Ova rješenja su posebno vrijedna za izvoznike koji moraju zadovoljiti različite specifične zahtjeve tržišta.
Usvajanje robotike također pokreću veliki marketinški stručnjaci za kivi poput Zespri International, koji surađuje s tehnološkim pružateljima kako bi testirao i proširio automatizaciju u svojoj opskrbnoj mreži. Zespriov fokus na osiguranje kvalitete i održivost usklađuje se s korištenjem robotike kako bi se minimaliziralo otpad i optimizirala upotreba resursa. Tvrtka je javno iznijela svoju obvezu ulaganja u inovacije poslije žetve kako bi podržala rast i otpornost industrije.
Gledajući unaprijed, perspektiva za robotiziranu automatizaciju poslije žetve kivija ostaje čvrsta. Industrijski dionici očekuju daljnju integraciju analitike vođene AI, omogućujući prediktivno održavanje i praćenje kvalitete u stvarnom vremenu. Suradnički roboti (cobots) očekuju se da će postati prisutniji, radeći uz ljudske operatore kako bi se nosili s složenim ili osjetljivim zadacima. Kako tehnologija sazrijeva i troškovi opadaju, čak će i srednje velike pakirnice vjerojatno usvojiti automatizaciju, ubrzavajući digitalnu transformaciju sektora kroz 2025. i dalje.
Vodeće tvrtke i industrijske suradnje (npr. tomra.com, compacsort.com, taylor-automation.com)
Sektor poslije žetve kivija prolazi kroz brzu transformaciju u 2025. godini, koju pokreće integracija robotike i automatizacijskih tehnologija. Nekoliko vodećih tvrtki i industrijskih suradnji prednjači u ovoj evoluciji, fokusirajući se na poboljšanje učinkovitosti, smanjenje ovisnosti o radnoj snazi i poboljšanje kvalitete voća kroz napredna rješenja za sortiranje, klasifikaciju i pakiranje.
Istaknuti igrač u ovom prostoru je TOMRA, globalni lider u sustavima sortiranja i klasifikacije temeljenim na senzorima. TOMRA rješenja široko se primjenjuju u pakirnicama kivija, koristeći umjetnu inteligenciju i računalni vid kako bi automatizirali detekciju nedostataka, veličine i zrelosti. Njihovi sustavi su dizajnirani za visoke propusnosti uz održavanje nježnog rukovanja, što je ključno za smanjenje oštećenja osjetljivog kivija. U 2025. godini, TOMRA nastavlja širiti svoj utjecaj u glavnim regijama za proizvodnju kivija, blisko surađujući s proizvođačima i pakirnicima kako bi prilagodili rješenja specifičnim izazovima poslije žetve.
Druga ključna tvrtka je Compac, sada dio odjela TOMRA Food. Compac se specijalizira za sveobuhvatna rješenja poslije žetve, uključujući automatizirane linije za sortiranje koje koriste napredne optičke tehnologije. Njihova platforma Spectrim, na primjer, prepoznata je po svojoj sposobnosti da delivers točnu klasifikaciju na temelju vanjske i unutarnje kvalitete ploda. Compacovi sustavi su bitni za mnoge velike operacije kivija, posebno u Novom Zelandu i Italiji, gdje je potražnja za dosljednom kvalitetom i praćenjem visoka.
Na polju robotike, Taylor Automation značajno napreduje s razvojem robotskih ruku i automatizacije na kraju linije pakiranja. Njihova rješenja dizajnirana su za besprijekornu integraciju s postojećom infrastrukturom pakirnica, automatizirajući ponavljajuće zadatke poput punjenja ladica, pakiranja kutija i paletiranja. U 2025. godini, Taylor Automation aktivno surađuje s zadrugama za kivi i operatorima pakirnica kako bi ispitivali nove robotske sustave koji se suočavaju s nedostatkom radne snage i poboljšavaju operativnu sigurnost.
Industrijske suradnje također ubrzavaju inovacije. Na primjer, partnerstva između pružatelja tehnologija, marketinških stručnjaka za kivi i istraživačkih organizacija potiču razvoj platformi za automatizaciju nove generacije. Ove suradnje imaju za cilj rješavanje sektor-specifičnih potreba, kao što su nježno rukovanje za premium varijante i integraciju podataka u stvarnom vremenu za transparentnost opskrbnog lanca.
Gledajući unaprijed, perspektiva za robotiziranu automatizaciju poslije žetve kivija ostaje čvrsta. Kako cijene rada rastu i standardi kvalitete se pojačavaju, očekuje se povećanje usvajanja napredne automatizacije, pri čemu će vodeće tvrtke kao što su TOMRA, Compac i Taylor Automation igrati ključne uloge u oblikovanju budućnosti industrije.
Studije slučaja: Uspješna implementacija u Novom Zelandu i Italiji
Novozeland i Italija, kao dvije od vodećih svjetskih proizvođača kivija, postali su središnje točke za uvođenje robotizirane automatizacije u posliježetvenim operacijama. Potraga za učinkovitošću, uštedama na radnoj snazi i poboljšanom kvalitetom voća dovela je do nekoliko značajnih studija slučaja u obje zemlje, posebno dok se industrija suočava s trajnim nedostatkom radne snage i rastućim operativnim troškovima u 2025. godini.
U Novom Zelandu, Zespri International, najveći svjetski marketinški stručnjak za kivi, bio je na čelu integracije robotike u posliježetvene procese. Zespri blisko surađuje s lokalnim operaterima pakirnica i pružateljima tehnologija kako bi ispitivali i implementirali automatizirane sustave za klasifikaciju, sortiranje i pakiranje. Na primjer, Compac (dio TOMRA Food) opskrbio je napredne optičke strojeve za sortiranje koji koriste računalni vid i strojno učenje za procjenu kivija po veličini, boji i nedostacima pri visokim brzinama. Ovi sustavi sada su standard u mnogim novozelandskim pakirnicama, omogućujući propusnosti koje premašuju 60 plodova u sekundi po traci, dok smanjuju ljudsku grešku i poboljšavaju praćenje.
Drugi novozelandski inovator, Seeka, jedan od najvećih operatera poslije žetve kivija u zemlji, investirao je u robotiku za rukovanje kontejnerima i paletiranje. Njihovi objekti sadrže robotske ruke za slaganje i pomicanje teških kontejnera, smanjujući ozljede na radu i povećavajući radnu učinkovitost. Seekina usvajanje robotike dio je šire strategije digitalne transformacije, koja uključuje praćenje u stvarnom vremenu i analizu podataka za optimizaciju posliježetvene logistike.
U Italiji, sektor kivija također je prigrlio automatizaciju, posebno u regijama Emilia-Romagna i Lazio. UNITEC, talijanska tvrtka specijalizirana za tehnologije sortiranja voća i povrća, provela je svoj sustav UNIQ Kiwi u nekoliko talijanskih pakirnica. Ovaj sustav koristi visokorezolucijske kamere i umjetnu inteligenciju za procjenu vanjske i unutarnje kvalitete ploda, osiguravajući da se samo premium voće pakira za izvoz. Talijanske pakirnice izvještavaju o značajnim smanjenjima potreba za radnom snagom i poboljšanjima u dosljednosti i roku trajanja izvoznog kivija.
Gledajući unaprijed u sljedećih nekoliko godina, očekuje se da će i Novi Zeland i Italija dodatno proširiti upotrebu robotike u posliježetvenim operacijama kivija. Fokus se prebacuje prema automatizaciji od kraja do kraja, uključujući robotizirane sustave za pranje kontejnera, automatiziranu detekciju nedostataka i integraciju s platformama za upravljanje opskrbnim lancem. Dok tehnološki pružatelji kao što su Compac i UNITEC nastavljaju inovirati, industrija kivija spremna je za veće učinkovitosti, održivosti i otpornosti na fluktuacije tržišta rada.
Analiza ROI: Ušteda troškova, povećanje produktivnosti i razdoblja povrata
Usvajanje robotizirane automatizacije u posliježetvenim operacijama kivija ubrzava se u 2025. godini, potaknuto potrebom za troškovnom učinkovitošću, pouzdanošću radne snage i poboljšanom kvalitetom proizvoda. Analiza povrata ulaganja (ROI) za ove tehnologije fokusira se na tri glavna područja: uštede troškova, povećanje produktivnosti i razdoblja povrata.
Troškovi rada ostaju značajan dio posliježetvenih troškova, često čineći 30-50% ukupnih operativnih troškova pakirnica. Robotizirana rješenja, poput automatiziranih klasifikatora, sortera i pakirnih ruku, izravno smanjuju ovisnost o sezonskoj radnoj snazi, koja je postala sve oskudnija i skuplja u glavnim regijama proizvođačima kivija. Na primjer, tvrtke poput Compac (sada dio TOMRA Food) i TOMRA Food uvele su napredne sustave vizije i sortiranja u pakirnice, omogućujući neprekidno poslovanje i smanjujući potrebu za ručnim pregledima i sortiranjem.
Povećanje produktivnosti još je jedan ključni pokretač. Automatizirani sustavi mogu raditi brže i dosljednije od ljudske radne snage. Na primjer, robotske pakirne ruke mogu obraditi do 120 paketa u minuti, u usporedbi s 60-80 paketa u minuti od strane ručne radne snage, čime se učinkovito udvostručuje propusnost. Osim toga, ovi sustavi održavaju visoku točnost u klasifikaciji i detekciji nedostataka, smanjujući gubitke proizvoda i poboljšavajući ukupne stope pakiranja. TOMRA Food izvještava da njihova integrirana rješenja mogu povećati efikasnost pakirnice do 30%, uz poboljšano praćenje i analizu podataka koja dodatno optimizira operacije.
Razdoblje povrata za robotiziranu automatizaciju poslije žetve u pakirnicama kivija obično traje od 2 do 4 godine, ovisno o mjeri ulaganja i stupnju implementirane automatizacije. Početni kapital može biti znatan, s punim linijama automatizacije koje koštaju nekoliko milijuna dolara. Međutim, smanjenje troškova rada, manja otpada proizvoda i povećana propusnost doprinose bržem ROI-u. Na primjer, Compac naglašava da njihovi kupci često postižu povrat unutar tri godine, posebno u regijama s akutnim nedostatkom radne snage ili visokom inflacijom plaća.
Gledajući unaprijed, perspektiva ROI-a u posliježetvenoj robotizaciji kivija je pozitivna. Kako troškovi tehnologije opadaju i mogućnosti sustava se šire—poput integracije umjetne inteligencije za detekciju nedostataka i prediktivno održavanje—financijski slučaj za automatizaciju jača. Očekuje se da će industrijski lideri poput TOMRA Food i Compac nastaviti inovirati, dodatno smanjujući razdoblja povrata i poboljšavajući vrijednost ponude za proizvođače kivija do 2025. i dalje.
Izazovi: Integracija, održavanje i usavršavanje radne snage
Integracija robotizirane automatizacije u posliježetvene operacije kivija ubrzava se u 2025. godini, ali nekoliko izazova i dalje postoji, posebice u područjima integracije sustava, kontinuiranog održavanja i usavršavanja radne snage. Kako vodeći proizvođači kivija i operateri poslije žetve nastoje modernizirati svoje pakirnice, složenost integracije napredne robotike s postojećom infrastrukturom ostaje značajna prepreka. Mnoge pakirnice, posebno u Novom Zelandu—najvećem svjetskom izvoznika kivija—rade sa zastarjelim sustavima koji zahtijevaju značajnu prilagodbu kako bi se prilagodili novim automatiziranim tehnologijama. Tvrtke poput Compac (sada dio TOMRA Food) i TOMRA su na čelu, nudeći modularna rješenja za sortiranje i klasifikaciju koja su dizajnirana za lakšu integraciju, ali prilagodba i retrofitting i dalje zahtijevaju značajna ulaganja i tehničku stručnost.
Održavanje je još jedan kritični izazov. Robotski sustavi u posliježetvenim okruženjima moraju raditi pouzdano pod varijabilnim uvjetima, uključujući fluktuirajuću vlažnost, temperaturu i izloženost organskom otpadu. To zahtijeva redovito, specijalizirano održavanje kako bi se minimaliziralo vrijeme zastoja i osiguralo dosljedno raščišćavanje. Tvrtke poput Trevelyan’s, jedne od najvećih novozelandskih pakirnica kivija, izvijestile su da, iako je automatizacija poboljšala učinkovitost, također je povećala potrebu za kvalificiranim tehničarima sposobnim za rješavanje mehaničkih i softverskih problema. Oslanjanje na vlasničke komponente i softver od vodećih dobavljača poput TOMRA i Compac dodatno komplicira održavanje, jer operateri moraju blisko surađivati s proizvođačima za dijelove i podršku.
Usavršavanje radne snage je paralelni izazov. Prebacivanje prema robotiziranoj automatizaciji transformira zahtjeve za vještinama za radnike u poslije žetvi. Tradicionalne ručne uloge zamjenjuju se ili nadopunjuju pozicijama koje zahtijevaju stručnost u radu, praćenju i održavanju automatiziranih sustava. Industrijska tijela poput New Zealand Kiwifruit Growers Inc aktivno promiču inicijative obuke kako bi pomogli radnicima da pređu na ove nove uloge, ali brzina tehnološke promjene često nadilazi dostupnost kvalificiranih kadrova. Programi usavršavanja moraju adresirati ne samo tehničke kompetencije već i digitalnu pismenost i vještine rješavanja problema kako bi osigurali otpornu radnu snagu.
Gledajući unaprijed, perspektiva za prevladavanje ovih izazova je oprezno optimistična. Očekuje se da će nastavak suradnje između pružatelja tehnologija, operatera poslije žetve i industrijskih organizacija potaknuti razvoj korisnijih, održivijih i interoperabilnih automatizacijskih rješenja. Međutim, trajna ulaganja u razvoj radne snage i tehničku podršku infrastrukturu bit će od suštinske važnosti za potpuno ostvarivanje koristi od robotizirane automatizacije u sektoru kivija tijekom sljedećih nekoliko godina.
Regulatorni okvir i industrijski standardi (npr. zespri.com, ifpa.com)
Regulatorni okvir i industrijski standardi za robotiziranu automatizaciju poslije žetve kivija brzo se razvijaju dok sektor prihvaća napredne tehnologije kako bi se suočio s nedostatkom radne snage, poboljšao učinkovitost i održao kvalitetu proizvoda. U 2025. godini, integracija robotike u posliježetvene operacije—kao što su sortiranje, klasifikacija i pakiranje—postala je središnja točka za kako regulatorne tijela tako i vođe industrije, posebno u glavnim zemljama proizvođačima kivija poput Novog Zelanda i Italije.
Ključni igrač u oblikovanju industrijskih standarda je Zespri International, najveći svjetski marketinški stručnjak za kivi. Zespri je uspostavio stroge protokole osiguravanja kvalitete i zahtjeve za praćenje za svoje partnere u opskrbnom lancu, koji sve više uključuju automatizirane i robotske sustave. Sustav osiguravanja kvalitete tvrtke zahtijeva da svaka nova tehnologija poslije žetve, uključujući robotiku, mora biti usklađena sa standardima sigurnosti hrane, higijene i praćenja kako bi se osigurala cjelovitost voća od voćnjaka do potrošača. Zespri također surađuje s pružateljima tehnologija i pakirnicama kako bi pilotirao i validirao robotska rješenja, osiguravajući da ispunjavaju i regulatorne i tržišne očekivanja.
Na širem nivou, Međunarodna udruga za svježe proizvode (IFPA) igra značajnu ulogu u razvoju i disseminaciji najboljih praksi i standarda za automatizaciju u sektoru svježih proizvoda. IFPA-ine smjernice naglašavaju važnost sigurnosti hrane, sigurnosti radnika i integriteta podataka u primjeni robotike. U 2025. godini, IFPA nastavja ažurirati svoje resurse i obuke kako bi se suočila s jedinstvenim izazovima i prilikama koje donosi robotika u posliježetvenim okruženjima, uključujući kivi.
Regulatorne agencije na ključnim tržištima, kao što su Novozelandsko ministarstvo za primarnu industriju (MPI) i Europska agencija za sigurnost hrane (EFSA), također prilagođavaju svoje okvire kako bi pristupile povećanju automatizacije. Ove agencije zahtijevaju da robotski sustavi koji se koriste u posliježetvenoj obradi budu u skladu s postojećim regulativama o sigurnosti hrane, kao što su principi analize opasnosti i kritičnih kontrolnih točaka (HACCP), i podliježu redovitim revizijama i postupcima certificiranja.
Gledajući unaprijed, perspektiva za harmonizaciju i standardizaciju regulative je pozitivna. Industrijski dionici aktivno sudjeluju u radnim skupinama i pilot projektima kako bi razvili interoperabilne standarde za dijeljenje podataka, sigurnost strojeva i praćenje proizvoda. Kako robotika postaje sve prevalantnija u posliježetvenim operacijama kivija, kontinuirana suradnja između razvijača tehnologija, industrijskih tijela kao što su Zespri i IFPA i regulatornih vlasti bit će ključna za osiguranje da automatizacija poboljša i učinkovitost i usklađenost diljem globalnog opskrbnog lanca.
Buduća perspektiva: Prodiranje automatizacije, integracija AI i tržišne prilike do 2030. godine
Budućnost robotizirane automatizacije poslije žetve kivija spremna je na značajnu transformaciju do 2030. godine, vođena brzim napretkom u umjetnoj inteligenciji (AI), računalnom vidu i robotskom opremi. Od 2025. godine, industrija kivija—posebice u vodećim proizvodnim regijama poput Novog Zelanda i Italije—aktivno investira u automatizaciju kako bi se suočila s nedostatkom radne snage, poboljšala kvaliteta proizvoda i unaprijedila učinkovitost opskrbnog lanca.
Ključni industrijski igrači ubrzavaju implementaciju automatiziranih sustava za klasifikaciju, sortiranje i pakiranje. Na primjer, Compac (dio TOMRA Food) razvija napredne optičke platforme za sortiranje koje koriste AI-driven računalni vid za procjenu kivija po veličini, boji i unutarnjim nedostacima pri visokim stopama kroz put. Ovi sustavi se sve više usvajaju od strane velikih pakirnica, pri čemu TOMRA izvještava o kontinuiranim suradnjama s vodećim izvoznicima kivija kako bi dodatno usavršili detekciju nedostataka i automatizirali praćenje.
Paralelno, integratori robotike poput Sorma Group šire svoj portfelj automatiziranih rješenja za pakiranje i paletiranje koja su prilagođena osjetljivom voću poput kivija. Sormina modularna rješenja dizajnirana su kako bi se minimalizirala oštećenja rukovanja i optimizirala brzina pakiranja, a tvrtka ulaže u AI algoritme koji omogućuju real-time prilagodbu varijabilnosti voća. Ove inovacije očekuje se da će postati standardne u novim instalacijama pakirnica do kasnih 2020-ih.
Integracija AI je definirajući trend za sljedećih pet godina. Analitika vođena AI ugrađuje se ne samo u sortiranje i klasifikaciju nego i u prediktivno održavanje i optimizaciju opskrbnog lanca. Tvrtke poput TOMRA razvijaju platforme povezane s oblakom koje omogućuju daljinsko praćenje i kontinuirano poboljšanje operacija poslije žetve, koristeći velike podatke za smanjenje otpada i maksimiziranje prinosa.
Tržišne prilike šire se izvan tradicionalnih izvoznika. Kako raste potražnja potrošača za visokokvalitetnim, praćenim kivi, očekuje se da će pakirnice na tržištima u razvoju usvojiti automatizaciju kako bi zadovoljile međunarodne standarde. Modularnost i skalabilnost trenutnih robotskih rješenja smanjuju prepreke za ulazak za srednje proizvođače, potičući šire prodiranje na tržište.
Do 2030. godine, konvergencija robotike, AI i povezanosti podataka očekuje se da će omogućiti gotovo autonomne pogone poslije žetve za kivi. Iako potpuna automatizacija svih posliježetvenih zadataka ostaje izazov zbog delikatnosti i varijabilnosti voća, sljedećih pet godina će doživjeti značajno povećanje usvajanja polu- i potpuno automatiziranih sustava, preoblikujući konkurentni pejzaž i postavljajući nove standarde za učinkovitost i kvalitetu u sektoru kivija.
Izvori i reference
